电风扇的部件自动喷涂工艺流程

炎热夏季必不可缺的电器—风扇，生活中我们常看到的风扇色泽清爽，外形美观，那它的自动喷涂工艺有哪些要求呢？比如常见的电风扇部件有落地扇的开关盒、吊扇的管子、吊扇的叶片、落地扇的底盘等部件都不要自动喷涂工艺。

电风扇喷涂对涂膜要去有较高的装束性能，要求色彩鲜艳、涂膜光亮凭证，柔韧性、耐候性好，附着力强。为了达到凉爽及清静的感觉，一般采用冷色调，如淡天蓝、湖绿、象牙色等。

电风扇的材料大部分是使用的铝合金，部分是铸铁和钢管材等。常用的涂料、腻子的品种有这些：
1.铁红环氧酯底漆、锌黄环氧酯底漆:涂膜坚硬耐久，附着力良好，与磷化底漆配套使用，可提高涂膜的耐潮湿、耐盐雾和防锈性能。铁红主要用于钢铁剑，锌黄主要用于铝合金，所需烘干温度和时间：120度，30-60分钟。
2.各色环氧酯电泳漆：具有不燃性、毒性小。电泳法施工，涂膜具有附着力、耐腐蚀性、耐水性、耐久性。用于钢铁剑、铝合金件打底，提高涂膜防腐力，需要的烘干温度达到180度，烘干时间为1-1.5个小时。

电风扇品种众多，比较常见的风扇有台扇、壁扇及落地扇，每种产品的喷涂工艺不尽相同。普遍的做法有前处理，钢铁剑件一般采用磷化处理，铝合金一般采用化学氧化或磷化处理。自动喷涂部分则采用粉末静电喷涂或涂漆。

电风扇的前处理工艺流程：钢铁件：上挂—化学脱脂—热水洗—冷水洗—酸洗—冷水洗—磷化—冷水洗—热水洗—烘干—冷却—下挂—检验。
铝合金件：上挂—化学脱脂—热水洗—冷水洗—出光—冷水洗—化学氧化—冷水洗—热水洗—烘干—冷却—下挂—检验。

自动喷涂工艺流程：风扇部件打磨—吹净、擦净—喷涂底漆—流平—烘干—冷却—打磨—吹净—喷涂面漆—流平—烘干—冷却—下挂—检验。